Termékek a gyártó számára (128)

Bis zu fünf Prozessmodule können auf der Alpha 355 S plaziert werden. Trotz kompakter Maschinenbauweise ist eine sehr gute Zugänglichkeit gegeben. Nebst den häufigen Standard Prozessen Crimpen und Tüllenbestückung ist weiter eine grosse Vielfalt an Prozessmodule erhältlich wie: Isolierhülsen bestücken, MIL-Crimp und Ultraschall- oder Widerstands-Schweissmodule. Mit der hochflexiblen Software TopWin ist die Integration von kundenspezifischen Verarbeitungsstationen realisierbar. Längenbereich:60mm - 65000mm (2.36in.-213ft.) Längenbereich:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.) Lägengenauigkeit (Repetier):±(0.2%+1.0mm (0.04in.) Abisolierlängen:0.1–35mm (0.004–1.38in.) Abisolierlängen mit Teilabzug:47mm (1.85in.) auf Seite 1 Abisolierlängen mit Teilabzug:35mm (1.38in.) auf Seite 2 Abisolierlängen mit Teilabzug:Optional bis 80mm (3.15in.) Kabelquerschnitte:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10) Kabelquerschnitte:Optional ab 0.13mm² (AWG26) Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 12m/s (39ft/s) Geräuschepegel:<80dB (ohne Crimpwerkzeug) Elektrischer Anschluss:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA Pneumatischer Anschluss:5–8bar (73–116psi) Luftverbrauch:9m³/h (318ft³/h) Gewicht inkl. Crimp- und Tüllenmodule:ca. 1300kg (2866lb.)

Wire Processing to the Most Exacting Standards - Great Versatility Without Conversion. The Alpha 433 fully automatic crimping machine is based on state of the art technology and is designed for processing single conductors as well as double crimp connections. The Alpha 433 models are unsurpassed in their flexibility. Seal loading on one or both wire ends, various terminals and double crimp connections of different lengths and the same wires can be processed without difficulty. Teamed up with Komax MCI peripheral devices, the Alpha 433 is a very compact system offering optimum accessibility and ultra short conversion times. Length range:60mm - 65000mm Length range:optional from 35mm Length accuracy:± 1mm or <0,2% Stripping lengths:0,1 - 18mm Stripping lengths with partial strip:Side 1: 35mm ± 1mm (optional 50mm) Stripping lengths with partial strip:Side 2: 35mm ± 1mm Cross sections:0,20 - 6,0mm² / AWG24 - 10 Cross sections:0,20 - 16mm² / AWG24 - 6 (Alpha 433H) Wire feed rate:max. 10m/s Noise level:<75dB (without crimping module) Electrical power:3x208-480V / 50-60Hz; 10kVA Operating pressure:5 - 6bar Air consumption:9 m³/h Weight:1200kg

Seamless quality control is becoming an ever important factor in competition. Micrographs are indispensable in the release of new crimp terminals and tools. The highly flexible and modular MicroLab 55 micrograph laboratory is a central part of modern quality engineering. The MicroLab 55 micrograph laboratory is designed for the most versatile application ranges and is ideally suited for this purpose. It enables micrographs to be produced for all types of crimps available on the market – both transverse section and longitudinal section. The above applies also to products such as PCBs or housings from outside the automotive sector. Extremely short processing times can be achieved thanks to the optimum arrangement of the individual modules. Reproducible sample preparation is guaranteed to be perfect because the sample does not have to be re-clamped between the individual processing steps. Processing range:Ø 0.50 mm – Ø 30 mm Specific option:Larger diameters Cross section range:0.08 mm² – 400 mm² Max. rectangular contour:30 × 60 mm Voltage supply:110 – 230 V AC, 50/60 Hz Dimensions (L × W × H):2000 × 800 × 850 mm Weight:About 240 kg

Coaxial connectors require especially precise processing of the conductors: The Cosmic 48R and 48RX are the ideal tools for meeting the quality requirements of connector assembly specifications. The Cosmic 48R processes coaxial, triaxial and other multi-layered cables in up to 9 steps. The Cosmic 48RX is optimised for the stripping of semi-flexible coaxial cables. The Cosmic 48R and 48RX stripping machines are ideal for processing round, multilayered cables. Cuts into coaxial and triaxial cables are made precisely over the entire circumference. The cut parameters can be individually optimised. The Cosmic 48RX is specially designed for semi-flexible coaxial cables. The optimised blade geometry ensures great cut performance even in the processing of tinned outside conductors. Outside diameter of the conductor:0.06 in. – 0.3 in. Conductor cross section:AWG36 – 6 Minimum diameter of inner conductors:0.006 in. Resolution diameter:0.0004 in. Maximum pull-off length:1.57 in. (1.96 in. on request) Increment of pull-off length:0.0004 in. Maximum stripping levels:9 Cycle time:6 seconds (3 steps) Production rate:Approx. 600 pcs/h Database capacity:1000 programs Gripper force:Adjustable in 10 increments Electrical connection:1 × 100 – 240 V | 50/60 Hz | 120 VA Noise emitted:Type <  50 dB (A) Dimensions (W × H × D):5.35 × 10.2 × 22.8 in. Weight:22 lbs RoHS:Complies with the Restriction of RoHS

Mit dem Doppelcrimpvollautomaten Alpha 477 können gleichzeitig zwei verschiedene Kabel verarbeitet und wahlweise Doppelcrimp- oder Einzelleitungen produziert werden. Vier Verarbeitungsstationen am Leitungsanfang und zwei am Leitungsende bieten zahlreiche Verarbeitungsmöglichkeiten. Die beiden Bandantriebe sind mit hochdynamischen AC-Servoachsen und integriertem ASS (Anti-Schlupf-System) ausgerüstet. Raffinierte Handlingstechnik für das Verarbeiten von zwei parallel zugeführten Leitungen ermöglicht das prozesssichere Konfektionieren der Leitungsenden. Dabei ist die Handhabung der Kabel besonders schonend. So lässt sich beispielsweise die Greifkraft für die beiden Leitungen getrennt programmieren und leitungsbezogen abspeichern. Die zwei Leiter werden im Doppelgreifermodul zusammengeführt: Die Doppelcrimpverbindung kann wahlweise über- oder nebeneinander erfolgen. Längenbereich:60mm–80000mm (2.36in–3149.61in) Längenbereich:Optional ab 35mm (1.38in) Längengenauigkeit:±(0.2% +1.0mm (0.04in.) Abisolierlängen:Beidseitig 0.1–35mm Leitungsquerschnitte:0.22mm²–4mm² (AWG24–AWG12) Leitungsquerschnitte:optional ab 0.13mm² (AWG26) Leitungsquerschnitte:Querschnittverhältnis >1:4 Leitungsquerschnitte:Doppelcrimp (Kabel A+B) <6mm² Kabeltransportgeschwindigkeit:max. 10m/s Geräuschpegel:<75dB (ohne Crimpwerkzeuge) Elektrischer Anschluss:3x208-480V/50-60Hz; 7kVA Pneumatischer Anschluss:5-6bar Luftverbrauch:22m³/h Gewicht:ca. 1900kg (inkl. 2m-Transportband, zwei Crimp- und zwei Tüllenmodule)

You can mount up to five processing modules on the Alpha 355 S. In spite of its compactness, it offers excellent accessibility. Along with the most frequent standard processes of crimping and seal loading, you can obtain a large variety of processing modules such as: fitting with insulating sleeves, ferrules and ultrasonic or resistance welding modules. You can integrate customer-specific processing stations easily with the ultra-flexible TopWin software. Length range:60mm–65000mm(2.36in.–213ft.) Length range:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.) Length accuracy (Repeat):±(0.2%+1.0mm (0.04in.) Stripping lengths:0.1–35mm (0.004–1.38in.) Stripping lengths with partial strip:47mm (1.85in.) auf Seite 1 Stripping lengths with partial strip:35mm (1.38in.) auf Seite 2 Stripping lengths with partial strip:Optional up to 80mm (3.15in.) Wire cross section:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10) Wire cross section:Optional up to 0.13mm² (AWG26) Wire draw-in speed:max. 12m/s (39ft/s) Noise level:<80dB (no crimp module) Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA Pneumatic connection:5–8bar (73–116psi) Air consumption:9m³/h (318ft³/h) Weight incl. crimp and seal modules:approx. 1300kg (2866lb.)

This fully automatic crimping machine stands out from the rest for the high daily productivity it achieves through short changeover times and high availability. This thoroughly tried-and-tested machine is also available with a belt drive. That means optimum force transmission and increased output for long and difficult to process conductors. A supplementary unit that is ideal for a broad processing range. The Komax Gamma 333 PC and PC-B are flexible fully automatic crimping machines offering a variety of efficient processing capabilities. Depending on requirements, these machines can apply two-ended crimp contacts and end sleeves for strands, as well as double crimp connections with three different contacts or seals and sleeves to one end of the cable. Tinning and ink-jet marking are two further options. These models can integrate customer-specific applications like MIL crimping, welding or compaction for a further diversification of production. Length range:60mm–65000mm (2.36in–213.3ft) Length accuracy:Repeat accuracy: ± (0.2% +1.0mm (0.04in) Stripping lengths:Side 1: 0.1–15mm (0.004–0.59in) Stripping lengths:Side 2: 0.1–15mm (0.004–0.59in) Wire cross section:0.13mm²–5mm² (AWG26–AWG10) Wire draw-in speed:10m/s 50m/s² (32.8ft/s 164ft/s²) Noise level:<75dB (without crimp modules) Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz Pneumatic connection:5–6bar (73–87psi) Air consumption:6.5m³/h (230ft³/h) Weight:approx. 1250kg (2759lb) gross

Die programmierbare Mira 230 von Komax ist die Antwort auf die heutigen Anforderungen in der Kabelverarbeitung mit grossem Mix an Produkten. Den hohen Anforderungen begegnet sie mit einer ausserordentlichen Anwendungsbreite, einem einfachen Handling und gesteigerter Produktivität. Dank speziellen Funktionen und ihrer Artikelbibliothek erzielt sie eine hohe, reproduzierbare Qualität. Ihre Eignung zur Sequenzverarbeitung macht sie zur ersten Wahl für die Mehrleiterverarbeitung. Ihre ausserordentliche Verarbeitungsbreite (0.03 – 8 mm², AWG 32 – 8) verdankt die Mira 230 ihrer robusten, kräftigen Kon­struktion. Die hohe Abisolierkraft erlaubt auch die Verarbeitung von Kabeln mit harten Isolationen. Über das Abisolieren und Kürzen/Nachschneiden hinaus verfügt sie über spezielle Funktionen zur Bewäl­tigung anspruchsvollster Aufgaben. Leitungsquerschnitt (Abisolieren):0.03 – 8 mm², AWG 32 – 8 max. Aussenduchmesser:6.5 mm (0.256 in) Abisolierlänge (AL):1.5 – 46 mm (0.06–1.81 in) Abisolierlänge mit Schneiden:= 46 mm - SL (1.81 in - SL) Schneidlänge (SL):= 46 mm - AL (1.81 in - AL) Abzuglänge:0.01 – 46 mm (0.0004–1.81 in) max. Leitungsgrösse zum Schneiden:2 mm² / AWG 14 / ø 1.6 mm (ø0.063 in) Inkrement Einschneidedurchmesser:0.01 mm (0.0004 in) Inkrement Abisolierlänge:0.01 mm (0.0004 in) min. Einlegetiefe mit Standardgreifern:11 mm (0.43 in) min. Einlegetiefe mit dünnen Greifern:8 mm (0.31 in) Artikelbibliothek: Max. Anzahl Artikel:1500 Sequenzfunktion: Max. Anzahl Schritte:100 Typische Zykluszeit:0.35 s Elektrischer Anschluss:100 – 240 V AC, 120 VA Druckluftanschluss:5 – 7 bar Bildschirmgrösse:5” Einschaltzeit aus Standby-Modus:< 1 s Umgebungstemperatur für Betrieb:5 – 40 °C Abmessungen (B × H × T):141 × 290 × 473 mm

Je höher die Wertschöpfung im Unternehmen ist, desto besser sieht die Wirtschaftlichkeitsrechnung des Betriebs aus. Der erschwingliche Preis für die ausgereifte, langlebige Technik mit vielen Einsatzvarianten und der geringe Bedarf an Fläche machen die Gamma 263 S zu einer attraktiven Investition für die vollautomatische Kabelverarbeitung mit hoher Stückzahlleistung. Die Gamma 263 S ist für ein- und beidseitiges Crimpen sowie für einseitiges Tüllenbestücken konzipiert. Der Querschnittsbereich umfasst 0.13 bis 2.5 mm² (AWG26 – AWG13), optional 4 mm². Die Sequenzverarbeitung lässt sich schnell und einfach in der TopWin Benutzeroberfläche starten. Längenbereich:40 mm – 20,000 mm (1.57 in – 65.62 ft) Längenbereich:20 – 20 000 mm (0.8 in. – 65.62 ft.) mit Spezialgreifer Längengenauigkeit:Repetiergenauigkeit: ± (0.2 % + 1.0 mm (0.04 in)) Abisolierlängen:Seite 1:0.1mm – 20mm (0.004in – 0.79in) Abisolierlängen:Seite 2:0.1mm – 30mm (0.004in – 1.18in) Abisolierlängen mit Teilabzug:Seite 1 und 2: 1mm–30mm (0.04in–1.18in) Kabelquerschnitte:0.13 mm² – 2.5 mm² * optional 4 mm² (AWG26 – AWG13, optional AWG12) Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 6 m/s (19.7 ft/s) Geräuschpegel:< 75 dB (ohne Crimpmodul) Elektrischer Anschluss:3 × 208 – 400 V | 50 – 60 Hz; 2500 V A Druckluftanschluss:5 – 8 bar (73 – 116 psi) Luftverbrauch:5.8 m³/h (204.8 ft³/h) Gewicht:ca. 720 kg (1588 lb.)

Herausragende Verdrillqualität bei hoher Geschwindigkeit und Flexibilität, einfacher Bedienung sowie einem attraktiven Preis-Leistung-Verhältnis zeichnen den Verdrillhalbautomaten bt 188 T aus. Die bt 188 T bindet mit der neuen optionalen Abbindeeinheit automatisch beide Kabelenden mit Gewebe­ oder PVC­Band ab. In hoher Qualität verdrillt die bt 188 T zwei bis vier Leitungen. Aus den flexibel einstellbaren Parametern berechnet die Maschine automatisch die benötigte Zuschneidlänge: verdrillte Endlänge, Schlaglänge, Kabelquerschnitt, Kabelaussendurchmesser und die offenen Enden können variiert werden. Dadurch funktioniert die Einrichtung eines neuen Produkts mit minimalem Testmaterialverbrauch und die Produktion ist rasch startklar. Die intuitive TopTouch­Benutzeroberfläche macht das Arbeiten einfach. Übersichtlich und schnell können damit neue Produkte programmiert oder gespeicherte geladen werden. Bis zu 1200 verschiedene Artikel lassen sich hinterlegen. Leitungsquerschnitte:2×0.08mm²–2×4.0mm² (2×AWG28–2×AWG11) Leitungsquerschnitte:3×0.08mm²–3×2.5mm² (3×AWG28–3×AWG14) Leitungsquerschnitte:4×0.08mm²–4×2.5mm² (4×AWG28–4×AWG14) Schlaglänge:8 - 50mm (± 5 mm*) (0.31 – 1.97 in.) Länge offene Enden:Seite 1: 25 – 190 mm (0.98 – 7.48 in.) Länge offene Enden:Seite 2: 25 – 85 mm (0.98 – 3.35 in.) Unterschied offene Enden:0 – 60mm (0 – 2.36 in.) Fertig verdrillte Länge:ca. 200–2’300 mm (ca. 7.87 – 90.55 in.)**/*** Fertig verdrillte Länge:ca. 200–11’300 mm (ca. 7.87 – 444.9 in.)**/*** optional Min. Kabellänge mit Option:300 mm (11.81 in.) Min Kabellänge mit Option Abbindeeinheit:700 mm (27.56 in.) Elektrischer Anschluss:115/230 V, 50/60 Hz Druckluftversorgung:4 – 6bar (58 – 87 psi) Gewicht Grundmodul:ca. 95 kg (209 lbs) Gewicht Gestell:ca. 45 kg (99 lbs) Gewicht Verlängerungsmodul:ca. 65 kg (143 lbs) Stückzahlleistung:ca. 350 Stk./h**** Stückzahlleistung:ca. 250 Stk./h**** (Option präzises Mehrfachverdrillen) Geräuschpegel:<80 dB

Alpha 488 S produces fully automatically Twisted-Pairs out of two single bulk wires completely cut-to-length and terminated, with all quality controls included. The modular composition of the system provides superb flexibility. Four processing stations at the wire beginning and two at the wire end offer extensive processing possibilities. The machine layout accommodates up to six processing modules. Wires with cross sections ranging from 2 × 0.22 mm² (AWG 24), optionally from 2 × 1.3 mm² (AWG 26), to 2 × 2.5 mm² (AWG 14), (processing set short open ends up to 2 × 1.0 mm²) can be processed in the highest quality. Alpha488S is available in the versions of four, seven and ten meters. In combination with the Komax crimping modules mci 722 or mci 712 and the Komax seals module mci 765 C as well as with the quick-change systems and the integrated quality monitoring systems Alpha 488 S ensures maximum process reliability and extremely short changeover times. Length range:700mm–4000mm (27.6in–157.5in) Length range:700mm–7000mm (27.6in–275.6in) Length range:700mm–10000mm (27.6in–393.7in) Length range:Optional from 150mm (5.9in) Length accuracy:±(0.3% +1.5mm(0.06in.) Stripping lengths:Side 1: 0.1mm-18mm (0.004in.-0.7in.) Stripping lengths:Side 2: 0.1mm-35mm (0.004in.-1.4in.) Wire cross sections:2 × 0.22 – 2 × 2.5 mm² (AWG 24 – 14) with processing set open ends standard Wire cross sections:2 × 0.22 – 2 × 1.0 mm² (AWG 24 – 17) with processing set short open ends Open wire ends:30 – 99 mm (1.2 – 3.9 in.) with processing set open ends standard Open wire ends:15 – 99 mm (0.6 – 3.9 in.) with processing set short open ends Open wire ends:30 – 125 mm (1.2 – 4.9 in.) with processing set long and unequal length open ends Pitch length:5mm - 80mm (0.2in. - 3.2in.) programmable accuracy: ±10%, max. 5mm Wire draw-in speed:max. 5m/s (16.4ft/s) Noise level:<75dB (no crimping module) Electrical connection:3×208–480V/50–60Hz; 10kVA Pneumatic connection:5 - 6bar (73 - 87psi) Pneumatic connection:12Nm³/h (424ft3/h) Weight:Alpha 488 S/4m: approx. 2800kg (7502lb.) Weight:Alpha 488 S/7m: approx. 3400kg (9109lb.)

Seamless quality control is becoming an ever important factor in competition. Micrographs are indispensable in the release of new crimp terminals and tools. The MicroLab 35 micrograph laboratory is a central part of modern quality engineering. MicroLab 35 is designed for the quick creation of micrographs of terminals up to a diameter of 3 mm. The processing time is short thanks to the fully automatic transport system and the reliable tech­nology. The parallel processes allow one micrograph per minute to be created on a continuous basis. The sample is clamped in place quickly with laser support, so the inspection position is determined precisely. There is no re-clamping of samples – the MicroLab 35 cuts and polishes the samples automatically. As soon as the samples arrive at the evaluation unit, they undergo electrolytic cleaning – the micrograph is taken and evaluated. Processing range:Ø 0.3 mm – Ø 3 mm Cross section range:0.08 – 6.00 mm² Polishing strips:Ø 200 mm, 9 micron Saw blade:Ø 50 mm × 0.5 mm HM Voltage supply:230 V AC, 50/60 Hz Dimensions (L × W × H):1100 × 320 × 485 mm Weight:About 90 kg

Konstant hohe Produktivität und Flexibilität mit maximaler Präzision sind die heutigen und künftigen Anforderungen an die vollautomatisierte Kabelkonfektionierung. Alpha 550 – die neuste vollautomatische Kabelverarbeitungsmaschine für beidseitige Tüllenbestückung – erfüllt sie in der ganzen Bandbreite mit revolutionärer Technik. Dank bester Stückkostenleistung, höchster, flexibler Produktionsleistung und herausragender Qualität lassen sich durch die Alpha 550 entscheidende Wettbewerbsvorteile erzielen. Die Maschine ist standardmässig mit einer ACD-Einschneideüberwachung ausgestattet. Leitungsquerschnitte:0.13 – 6 mm² (AWG 26 – 10)* Bis 10 mm² (AWG 8) auf Anfrage als Applikation Kabeleinzugsgeschwindigkeit:Max. 12 m/s (39 ft/s) Aussendurchmesser Leitung:Max. 5.1 mm (0.20 in) Längenbereich:60 – 65 000 mm (2.35 in – 213 ft) Vollabzug:0.1 – 29.5 mm (0.004 – 0.98 in) Teilabzug:Max. 35.5 mm (1.4 in) Crimpkraft:Max. 22 kN (max. 4 496 lbf) Prozessmodule Seite 1 / 2:2 / 2 Geräuschpegel:< 80 dB (ohne Crimpwerkzeug) Elektrischer Anschluss:3 × 208 – 480 V / 50 – 60 Hz / 5.6 k VA Druckluftanschluss:5 – 8 bar (73 – 116 psi) Luftverbrauch Crimp / Crimp Crimp-Seal / Crimp-Seal:<7 m³/h (247 ft³/h) Luftverbrauch Crimp / Crimp Crimp-Seal / Crimp-Seal:<11 m³/h (388.5 ft³/h) Gewicht (inkl. 2 Crimpmodule):1.30 t (2866 lbs.)

Qualitativ beste Verarbeitung über einen einzigartig grossen Querschnittsbereich. Dieser Crimpvollautomat besticht durch seine einfache Bedienung und Flexibilität. Ob beidseitiges Crimpen oder Verdrillen, Fluxen und Verzinnen – Die Gamma 255 überzeugt durch einzigartige Prozesssicherheit und minimalste Umrüstzeiten. Trotz kleinstem Platzbedarf sind die Qualitätsüberwachungen sowie ein Zuführsystem voll integriert und bereits im Standard enthalten. Die Komax Gamma 255 ist ein flexibler Crimpvollautomat für die effiziente Leitungsverarbeitung. Dabei werden Querschnitte von 0.0123mm²/AWG36 bis 2.5mm²/AWG14 in bester Qualität verarbeitet. Alle handelsüblichen Werkzeuge sind einsetzbar. Beidseitig gecrimpte Leitungen sind bereits ab 20mm Länge möglich. Längenbereich:15mm - 10000mm Lägengenauigkeit:Bis 500mm: +/- 1mm Lägengenauigkeit:Ab 500mm: +/- 0.2% der Leitungslänge Abisolierlängen:0.1 - 15mm (0.0039in.–0.59in.) Leitungsquerschnitte:0.0123mm² - 2.5mm² (AWG36 - AWG14) Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 3m/s Geräuschepegel:<75dB (ohne Crimpwerkzeug) Elektrischer Anschluss:3x208 - 400V 50/60Hz Elektrischer Anschluss:1x230V 50/60Hz Pneumatischer Anschluss:4 - 6bar Luftverbrauch:3m³/h Gewicht:870kg Brutto (mit Verpackung)

Der Maschinenbau ist eine der Kernindustrien, die die moderne Welt antreiben.

Dank der speziell grossen Aufnahmefläche können auf der Alpha 356 bis zu sieben Prozessmodule plaziert werden. Bei Bedarf erhöhter Flexibilität oder komplexer Prozessabläufe ist der Einsatz dieser Maschine ideal. Nebst den häufigen Standard Prozessen Crimpen und Tüllenbestückung ist weiter eine grosse Vielfalt an Prozessmodule erhältlich wie: Verzinnen und Verdrillen von Leitungsenden, Isolierhülsen bestücken, Crimpmodule für die verschiedensten Kontaktarten, Ultraschall- oder Widerstands-Schweissmodule. Mit der hochflexiblen Software TopWin ist die Integration von kundenspezifischen Verarbeitungsstationen realisierbar. Längenbereich:60mm - 65000mm (2.36in.-213ft.) Längenbereich:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.) Lägengenauigkeit (Repetier):± (0.2% +1.0mm (0.04in.) Abisolierlängen:0.1 - 35mm (0.004in.-1.38in.) Abisolierlängen mit Teilabzug:47mm (1.85in.) auf Seite 1 Abisolierlängen mit Teilabzug:35mm (1.38in.) auf Seite 2 Abisolierlängen mit Teilabzug:Optional bis 80mm (3.15in.) Kabelquerschnitte:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10) Kabelquerschnitte:Optional ab 0.13mm² (AWG26) Kabeleinzugsgeschwindigkeit:max. 12m/s (39ft/s) Geräuschepegel:<75dB (ohne Crimpwerkzeug) Elektrischer Anschluss:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA Pneumatischer Anschluss:5 - 8bar (73 - 116 psi) Luftverbrauch:9m³/h (318ft³/h) Gewicht:ca. 1400kg (3090lb.)

The MicroLab 10 enables micrographs to be taken quickly and easily regardless of the location. It covers all relevant processing steps – from cutting and polishing to etching and visualization. The compact carry-case design enables the quality of crimp and splice connections to be assessed with minimum effort and maximum effectiveness. Available in a portable carry-case, the compact MicroLab 10 is designed for contacts and conductors of up to 2.5 mm in diameter. The samples can be quickly clamped in the holder – no re-clamping for all processing steps. The laboratory’s components include autonomous, independent preparation, evaluation and documentation modules. A complete on-site analysis can therefore be performed within a short period of time. A USB digital camera with a microscope is integrated into the lab for visualization purposes and to ensure complete documentation. Processing range:Ø 0.3 – 2.5 mm Cross section range:up to 5 mm² Voltage supply:230 VAC, 50 Hz, 300 Watt Dimensions (W × H × D):500 × 360 × 450 mm Weight:approx. 20 kg

High-performance, even for small cross-sections. Cutting force, high volume output and advanced sensor technology make the Kappa machines the number one choice for automated cutting and stripping, even for smaller wire cross-sections. The machines can be used very efficiently thanks to their simple, intuitive control elements. The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires. The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate. Wire cross-section, stranded wires:0.05 – 10 mm² AWG 30 – 8 Max. outer diameter:10 mm (0.4 in.) Length accuracy:Repeat accuracy ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flat cable processing:Optional 12 mm (0.47 in.) Wire length range:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Short wire lengths:Optional 30 mm Max. wire transport speed:4.0 m/s (157.5 in./s) Max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100 mm (3.94 in.) ; Side 2: 40 mm (1.57 in.) S Max. stripping lengths (Semi strip):Side 1: 999.9 mm (39.37 in.) ; Side 2: 999.9 mm (39.37 in.) Max. stripping lengths (Multi-step strip):Side 1: 999.9 mm (39.37 in.) ; Side 2: 999.9 mm (39.37 in.) Length measurement system:Optional Straightening unit:Optional IOCS interface (expandable):2 (4) USB/ethernet:Standard Noise level:< 70 dBA Drive system (with motorized closing axis):Single roller Production table:Optional Electrical connection:110/230 VAC ±10% 50/60 Hz 300 VA Pneumatic connection:Optional for blade cleaning Dimensions (W × H × D):20 × 15 × 18.5 in

Ein hoher Tagesertrag durch kurze Umrüstzeiten und einer hohen Verfügbarkeit zeichnen diesen Crimpvollautomaten aus. Die bestens bewährte Maschine ist zusätzlich mit einem Bandantrieb erhältlich. Dies bedeutet eine optimale Kraftübertragung sowie erhöhte Stückzahlleistung bei langen und heiklen Leitungen. Eine Ergänzung wie geschaffen für ein breites Verarbeitungsspektrum. Die Komax Gamma 333 PC / PC-B sind flexible Crimpvollautomaten, die eine Vielzahl von effizienten Verarbeitungsmöglichkeiten bieten. Nach Bedarf können beidseitig Crimpkontakte und Aderendhülsen angeschlagen, Doppelcrimpverbindungen mit drei verschiedenen Kontakten verarbeitet oder einseitig Tüllen und Hülsen angebracht werden. Verzinnen und Inkjet-Bedrucken sind weitere Optionen. Eine Diversifikation ergibt sich durch die Möglichkeit der Integration von kundenspezifischen Applikationen wie MIL-Crimp, Schweissen oder Verdichten. Längenbereich:60mm–65000mm (2.36in–213.3ft) Längenbereich:Optional 30mm (1.18in) Längengenauigkeit:± (0.2% +1.0mm (0.04in) Abisolierlängen:Seite 1: 0.1–15mm (0.004–0.59in) Abisolierlängen:Seite 2: 0.1–15mm (0.004–0.59in) Leitungsquerschnitte:0.13mm²–5mm² (AWG26–AWG10 Kabeleinzugsgeschwindigkeit:10m/s 50m/s² (32.8ft/s 164ft/s²) Geräuschpegel:< 75dB (ohne Crimpmodule) Elektrischer Anschluss:3x208 - 480V 50/60Hz Pneumatischer Anschluss:5–6bar (73–87psi) Luftverbrauch:6.5m³/h (230ft³/h) Gewicht:1250kg (2759lb) Brutto

This fully automatic crimping machine stands out from the rest for the high daily productivity it achieves through short changeover times and high availability. This thoroughly tried-and-tested machine is also available with a belt drive. That means optimum force transmission and increased output for long and difficult to process conductors. A supplementary unit that is ideal for a broad processing range. The Komax Gamma 333 PC and PC-B are flexible fully automatic crimping machines offering a variety of efficient processing capabilities. Depending on requirements, these machines can apply two-ended crimp contacts and end sleeves for strands, as well as double crimp connections with three different contacts or seals and sleeves to one end of the cable. Tinning and ink-jet marking are two further options. These models can integrate customer-specific applications like MIL crimping, welding or compaction for a further diversification of production. Length range:60mm–65000mm(2.36in.–213ft.) Length range:Optional from 30mm (1.18in.) Length accuracy:Repeat accuracy ±(0.2%+1.0mm (0.04in.) Stripping lengths:Side 1: 0.1–15mm (0.004–0.59in) Stripping lengths:Side 2: 0.1–15mm (0.004–0.59in) Wire cross section:0.13mm²–5mm² (AWG26–AWG10) Wire draw-in speed:6m/s 40m/s² (19.7ft/s 131.2ft/s²) Noise level:<75dB (without crimp modules) Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz Pneumatic connection:5–6bar (73–87psi) Air consumption:6.5m³/h (230ft³/h) Weight:approx. 1200kg (2649lb.) gross

MicroLab 30 ist konzipiert für die Schliffbilderstellung von Kontakten bis zu einem Durchmesser von 10 mm. Dank der intu­itiven Steuerung und optimierten Anordnung des Trenn- und Schleifmoduls gelingt die Bearbeitung in unter dreissig Sekunden. Ein integrierter Linienlaser erleichtert dabei die Positionierung der Schliffbildebene. Die eigenständigen und voneinander unabhängigen Aufbereitungs-, Auswerte- und Dokumentationsmodule sind Bestandteile des Labors und ermöglichen eine vollständige Vor-Ort Analyse. Ein standardisierter Halter positioniert die Probe, ohne ein Umspannen nötig zu machen. Die konzentrische Anordnung von Sägeblatt und Schleifscheibe ermöglicht einen optimalen Prozessablauf. Zwei Schritt-Motoren als mehrachsige Vorschubsteuerung garantieren eine reproduzierbare Schliffbildaufbereitung. Das mobile MicroLab 30 ist äusserst wartungsarm. Verarbeitungsbereich:Ø 0.50 mm – Ø 10 mm Querschnittbereich:0.08 – 80 mm² Spannungsversorgung:110 – 230 V AC, 50/60 Hz Abmessungen (L × B × H):500 × 450 × 350 mm Gewicht:ca. 35 kg

Consistent high productivity and flexibility with maximum precision are the requirements fully automated wire processing has to meet, both today and in the future. The Alpha 550 – the latest fully automatic wire processing machine for two-sided seal insertion – meets these requirements across the entire spectrum with revo­lutionary technology. The Alpha 550 can yield crucial competitive advantages with its unmatched unit cost performance, flexible production output and superb quality. The machine comes with an ACD automatic conductor detector as a standard feature. Wire cross sections:0.13 – 6 mm² (AWG 26 – 10)*Up to 10 mm² (AWG 8) on request as application Wire draw-in speed:Max. 12 m/s (39 ft/s) Outer diameter of conductor:Max. 5.1 mm (0.20 in) Length range:60 – 65 000 mm (2.35 in – 213 ft) Full stripping:0.1 – 29.5 mm (0.004 – 0.98 in) Half stripping:Max. 35.5 mm (1.4 in) Crimp force:Max. 22 kN (max. 4 496 lbf) Process modules side 1 / 2:2 / 2 Noise level:< 80 dB (without crimp tool) Electrical connection:3 × 208 – 480 V / 50 – 60 Hz / 5.6 k VA Compressed air connection:5 – 8 bar (73 – 116 psi) Air consumption Crimp / Crimp Crimp-Seal / Crimp-Seal:<7 m³/h (247 ft³/h) Air consumption Crimp / Crimp Crimp-Seal / Crimp-Seal:<11 m³/h (388.5 ft³/h) Weight (incl. 2 crimping modules):1.30 t (2866 lbs.)

Bremsbeläge sind ein kritischer Bestandteil eines jeden Fahrzeugs und tragen maßgeblich zur Verkehrssicherheit bei.

With its extra large mounting surface, the Alpha 356 has room for up to seven processing modules. This machine is ideal if you need increased flexibility or have complex processes. Along with the most frequent standard processes of crimping and seal loading, you can obtain a large variety of processing modules such as: fluxing/tinning, twisting the ends of wires, fitting with insulating sleeves and crimping modules for the widest variety of contacts types, ultrasonic or resistance welding modules. You can integrate customer-specific processing stations easily with the ultra-flexible TopWin software. Length range:60mm - 65000mm (2.36in.-213ft.) Length range:Optional 30–60mm (1.18in.–2.36in.) Length accuracy (Repeat):± (0.2% +1.0mm (0.04in.) Stripping lengths:0.1 - 35mm (0.004in.-1.38in.) Stripping lengths with partial strip:47mm (1.85in.) on side 1 Stripping lengths with partial strip:35mm (1.38in.) on side 2 Stripping lengths with partial strip:Optional up to 80mm (3.15in.) Wire cross section:0.22 - 6.0mm² (AWG24 - AWG10) Wire cross section:Optional up to 0.13mm² (AWG26) Wire draw-in speed:max. 12m/s (39ft/s) Noise level:<75dB (no crimp module) Electrical connection:3x208 - 480V 50/60Hz 5kVA Pneumatic connection:5 - 8bar (73 - 116 psi) Air consumption:9m³/h (318ft³/h) Weight:approx. 1400kg (3090lb.)

pour les utilisations dans le monde entier Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde

Glukosebehälter mit Ausrüstung für die Aufbereitung von Glukose (Traubenzucker) Der mobile KASAG Glukosebehälter ist vakuumfest und ausgerüstet mit einer Niveausonde und Pumpe. Teigtrommel mit Schredder für die Backindustrie Die Teigtrommel mit Schredder ist speziell für die Biskuitindustrie konzipiert.

The machines in the Cosmic 60 series are portable, semiautomatic jacket and wire stripping machines with rotating blades and a high pull-off force. Operation is unbelievably easy thanks to the analogue settings and the release sensor. These all-purpose machines are operated electrically so they can be used everywhere. The machines process conductors with outside diameters ranging from 2.5 to 10 mm or 11 to 18 mm depending on the model, i.e. they strip single conductors and jackets of multi-conductor cables. The portable machines can be used anywhere a power socket is available. The machines in the Cosmic 60 series are ideal for a highly diverse products made in small to medium quantities. Cycle time:Maximum of 5 seconds Electrical connection:100, 115 or 230 V | 50/60 Hz | 120 VA Dimensions (W × H × D):241 × 230 × 640mm (9.5 × 9.1 × 25.2 in.) Weight:About 20 kg (44 lbs) RoHS:Complies with the RoHS

Leistungsstark auch für kleine Querschnitte. Schneidkraft, hohe Stückzahlleistung und eine fortschrittliche Sensorik machen die Kappa Schneid- und Abisolierautomaten zur ersten Wahl auch für kleinere Kabelquerschnitte. Über die einfachen, intuitiven Bedienungselemente lassen sich die Automaten sehr effizient einsetzen. Die Kappa Produktefamilie besticht durch ihr sehr breites Verarbeitungsspektrum. Mittels der intuitiven, einfachen Bedienung und Steuerung lassen sich selbst schwierig zu verarbeitende Materialien leicht einrichten. Das werkzeuglose Umrüsten auf neue Kabel geht sehr schnell vor sich. Die intuitive Bedienersoftware TopTouch führt die Benutzer durch einen logischen Ablauf. Bei der Produktion haben die Operateure maximale Transparenz dank einfachsten Einstellmöglichkeiten der wichtigsten Parameter. Das macht die Kappa-Automaten besonders intuitiv und sicher bedienbar. Kabelquerschnitt Litzenleiter:0.05 – 10 mm² AWG 30 –8 max. Aussendurchmesser:10 mm (0.4 in.) Längengenauigkeit:Wiederholgenauigkeit ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flachkabelverarbeitung:Optional 12 mm (0.47 in.) Kabellängenbereich:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Kurze Kabellängen:Optional 30 mm max. Kabeltransportgeschwindigkeit:4.0 m/s (157.5 in./s) max. Abisolierlängen (Vollabzug):Seite 1: 100 mm (3.94in.); Seite 2: 40 mm (1.57in.) max. Abisolierlängen (Teilabzug):Seite 1: 999.9mm(39.37in.); Seite 2: 999.9mm(39.37in.) max. Abisolierlängen (Mehrfachabzug):Seite 1: 999.9mm(39.37in.); Seite 2: 999.9mm(39.37in.) Längenmesssystem:Optional Richteinheit:Optional IOCS Schnittstellen (erweiterbar):2 (4) USB/Ethernet:Standard Geräuschpegel:< 70 dBA Antriebssystem:Einfachrollen Produktionstisch:Optional Elektrischer Anschluss:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA Pneumatischer Anschluss:Optional für Messerreinigung Abmessungen (B × H × T):510 × 380 × 470 mm

Dank zweier Verdrilllinien erlaubt die bt 288 auch bei grösseren Stückzahlen die perfekte, effiziente Verarbeitung von konfektionierten Leitungen. Die Komax bt 288 basiert auf der bewährten Technologie der bt 188 T. Eine zweite Verdrilllinie steigert bei diesem Verdrillhalbautomaten die Effizienz auf nahezu die doppelte Produktionsleistung bei gleichbleibender Verarbeitungsqualität. Die erforderliche Standfläche bleibt dabei minimal. Automatisch berechnet die bt 288 die Zuschneidlänge und bietet die Option, mittels flachen Greifern drei oder vier Leitungen zu verdrillen. Die intuitive Software mit Touch­Screen­Bedienung überzeugt durch ihre Anwenderfreundlichkeit und erlaubt die Speicherung der Verdrillparameter. Leitungsquerschnitte:2×0.08mm²–2×4.0mm² (2×AWG28–2×AWG11) Leitungsquerschnitte:3×0.08mm²–3×2.5mm² (3×AWG28–3×AWG14) Leitungsquerschnitte:4×0.08mm²–4×2.5mm² (4×AWG28–4×AWG14) Schlaglänge:8 – 50 mm (± 5 mm*) (0.31 – 1.97 in.) Länge offene Enden:Seite 1: 25 – 190 mm (0.98 – 7.48 in.), einstellbar Länge offene Enden:Seite 2: 25 – 85 mm (0.98 – 3.35 in.), einstellbar Unterschied offene Enden:0 – 60 mm (0 – 2.36 in.) Fertig verdrillte Länge:ca.200 – 2’300 mm (ca. 7.87 – 90.55 in.)**/*** Fertig verdrillte Länge:ca. 200–11’300 mm (ca. 7.87 – 444.9 in.)**/***optional Elektrischer Anschluss:115/230 V, 50/60 Hz Druckluftanschluss:4 – 6 bar (58 – 87 psi) Gewicht Grundmodul:ca. 110 kg (243 lbs) Gewicht Gestell:ca. 45 kg (99 lbs) Gewicht Verlängerungsmodul:ca. 65 kg (143 lbs) Stückzahlleistung:ca. 600 Stk./h Geräuschpegel:<80 dB

Die lückenlose Sicherung der Qualität wird als Wettbewerbsfaktor zunehmend wichtiger. Bei der Freigabe von neuen Crimpkontakten und -werkzeugen sind Schliffbilder unentbehrlich. Das hoch flexible, modulare Schliffbildlabor MicroLab 55 ist ein zentraler Baustein im modernen Qualitäts-Engineering. Das Schliffbildlabor MicroLab 55 ist für die vielseitigsten Anwendungsbereiche kon­zipiert und bestens geeignet. Es ermöglicht die Schliffbild-Erzeugung von sämtlichen am Markt erhältlichen Crimparten – sowohl Quer- wie auch Längsschliff. Das gilt auch für Produkte wie Platinen oder Gehäuse ausserhalb des Automotiv-Bereichs. Durch die optimale Anordnung der einzelnen Module sind sehr kurze Bearbeitungszeiten realisierbar. Die reproduzierbare Probenaufbereitung wird perfekt gewährleistet, da kein Umspannen der Probe zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten nötig ist. Verarbeitungsbereich:Ø 0.50 mm – Ø 30 mm spezifische Option:grössere Durchmesser Querschnittsbereich:0.08 mm² – 400 mm² Max. rechteckförmige Kontur:30 × 60 mm Spannungsversorgung:110 – 230 V AC, 50/60 Hz Abmessungen (L × B × H):2000 × 800 × 850 mm Gewicht:ca. 240 kg